[フレキシブルコンテナバッグ（ランニングタイプ）の構造と加工部位]

左の図は、フレコンバッグ各部名称を示したものです。
基本的には、充填物を本体内に入れるための注入口、充填物を貯めるための本体、輸送後に排出するための排出口があり、注入・排出口を縛るための縛り紐、格納するための上下蓋、充填・排出時にバッグを吊り下げ固定するためのラップなどで構成されています。本体形状は、図のような丸型の他に角型があり、角型には形状を安定させるため、本体内部の角部に隔壁、また、本体外部の角部にはコーナーラップ等のパーツがついています。加工布は、樹脂の織布をＰＶＣ、ＥＶＡシートで挟み込んだ構造で、気密性・防水性等に優れています。

バッグの構成で、ラップについている吊り用の平ベルトや縛り紐、マジックテープなどはミシン縫製、また一部ではホットシーラーと呼ばれる熱風式の溶着装置で加工されていますが、本体の筒状加工、上面・下面と本体の加工、注入・排出口の加工、上下蓋の取り付け、ラップ加工やその他製作工程で、ほとんどの加工は高周波ウェルダーによる溶着加工が施され、バッグの強度や品質が保たれていますので、ウェルダー依存度の高い製品と言えます。　溶着は大別すると丸型で7種類、角型で13種類の機械で加工されております。

①胴付け、ラップ、角袋隔壁付け用高周波ウェルダー

上下電極盤サイズ：2100ｍｍ×300ｍｍ
加圧力：7tonf
加圧源：油圧
スライドテーブル送り：ボールねじ及びブレーキ付きモータ
高周波出力：35ｋＷ

フレコンバッグ本体布の端面を合わせて筒状にする胴付け加工、本体布に吊りロープ取り付けのためのラップ加工、また、角袋加工において、各形状を保たせるための隔壁付け加工を行う高周波ウェルダーです。構成は、35ｋＷ～40ｋＷの高周波発振器１台に対して、プレスヘッド２台、更に１プレスあたり２面のスライドテーブルを有する２頭４面スライド式の機械です。
スライドテーブルは、胴体部の抜き差しができるように片持ち（Ｃ型）構造になっています。>スライドテーブルは、胴体部の抜き差しができるように片持ち（Ｃ型）構造になっています。また、それぞれのスライドテーブル個々に高周波条件設定ができるように、４面の操作盤があります。

②注排口、蓋押さえ、ハカマ付け用高周波ウェルダー

フレコンバッグ上下面の注排口、蓋押さえ、ハカマ付けなどを行う高周波ウェルダーです。構成は、35ｋＷの高周波発振器１台に対して、プレスヘッド２台、更に１プレスあたり２面のスライドテーブルを有する２頭４面スライド式の機械です。スライドテーブルでは、平面上の上下面に対して筒状の注排口、ハカマの溶着加工を行いますので、材料セットしやすくするために円盤状の回転テーブルを設けているところが特徴です。また、作業の動線を考慮してスライドテーブルは対面ではなく９０°に配置されています。

上下電極盤サイズ：960ｍｍ×960ｍｍ
スライドテーブル：1200ｍｍ×1300ｍｍ
回転円盤径：1140φ
加圧力：6tonf
加圧源：油圧
スライドテーブル送り：リンクモーション送り
高周波出力：35ｋＷ